一、日常保养：确保稳定运行的基础
清洁关键部位
每日作业后需彻底清除磨腔内残留的塑料碎屑，防止物料堆积影响刀片旋转。重点清洁筛网孔隙，避免堵塞导致出料不均。建议使用气枪吹扫结合软毛刷清理，严禁直接用水冲洗电机部位。
润滑系统维护
轴承与传动齿轮需每周注入耐高温锂基润滑脂，注油前应先清除旧油脂残留。观察油封是否渗漏，发现油渍立即更换密封件。新型设备多配备自动润滑装置，需定期检查油路通畅性。
刀片状态监测
启动前空转30秒，通过声音判断刀片是否失衡。每加工8小时用卡尺测量刀刃厚度，磨损超过0.5mm需及时调换刀片角度。建议配备两套刀具轮换使用，避免连续工作产生金属疲劳。
二、定期深度维护：预防重大故障
月度检修清单
拆卸检查主轴同心度（误差需＜0.02mm），校准动刀与定刀间隙（通常保持0.1-0.3mm）。测试电机绝缘电阻值（不低于5MΩ），清理散热风扇积尘。
年度大保养要点
更换减速机齿轮油（ISO VG220规格），全面检测PLC控制系统线路。对机体进行防锈处理，重点检查地脚螺栓紧固度，防止共振损伤设备结构。
三、操作禁忌与注意事项
严禁超负荷运转：物料投放量不得超过额定产能的110%，加工PVC等热敏材料时需监控温升（≤65℃）
断电操作规范：清理或维护时必须切断总电源，悬挂警示标牌
环境管理要求：保持车间湿度＜70%，避免金属部件锈蚀；安装磁选装置防止铁屑混入
保养效益分析
规范执行保养流程的设备故障率可降低60%以上，典型案例如某PET瓶片加工厂通过建立保养台账，使磨粉机连续运行周期从400小时提升至1500小时，吨能耗下降18%。设备生命周期可延长3-5年，年均节省维修费用超2万元。